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    2. 博上科技
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      鎢鋼鋸片銑刀

      本公司戰略合作夥伴

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          設備設計製作流程

      1、瞭解客戶需求:
      通過電子郵件、客戶寄樣、拜訪客戶的方式瞭解客戶的產品及工藝要求,包括:產品技術參數,加工工藝,產量要求等。

      2、方案討論、提供方案、成本核算、客戶報價、簽訂合同:
      內部進行方案的討論,將可行的方案提供給客戶進行評估,同客戶一起討論方案的細節,並修改至合符要求,然後,我司內部做成本估算,並提供正式的報價單給客戶,進行合同談判,最後簽訂設備開發合同,客戶支付設備預付款。

      3、成立專案組、機械設計(總裝圖)、設計驗收(客戶可參與):
      收到客戶訂單和預付款後,成立專案組,指定專案負責人,開始進行設備總裝圖(3D)設計,然後,在本公司內進行設計評審驗收(客戶可參與),發現並修改總裝設計圖中一些問題,以達到設計要求。

      4、機械設計(工程圖)、電控設計、機加工件驗收:
      設計評審驗收後,進行工程圖(2D)的設計和出圖,工程圖審批後,進行零件加工,同時開始電控設計,然後進行機械標準件和電控標準件的採購,對機加工件和標準件進行驗收。

      5、機械組裝、電控組裝、設備及程式調試、內部整機驗收、客戶到廠驗收:
      始設備的機械部分組裝,接著進行電控組裝,然後進行設備調試,包括機械部分和程式部分的調試,以達到設計輸入要求,之後進行設備的內部驗收,如果客戶要求,也可以來本公司參與設備的客戶驗收過程。

      6、發貨及現場安裝、客戶方現場驗收、培訓及售後服務:
      客戶到廠驗收後,安排發貨到客戶工廠,並在客戶方技術人員的協助下,進行設備現場安裝調試,調試到合乎設備開發要求後,客戶正式驗收設備,並支設備合同的餘款,之後本公司技術人員將對客戶方相關技術人員進行技術培訓,然後,根據合同條款的要求,對設備進行售後服務工作。

       
       
       
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